中纤板生产过程中如何节约木质原料?【批木网】
发布时间: 2016年03月11日 15:13:00
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1、加强原料堆场的管理
木料在堆场贮存过程中发生的损失主要是腐烂、霉变、虫蛀及被雨水冲走。为了防止木料的腐烂,其贮存期不宜过长,一般不得超过三个月,雨季露天堆放更应控制在两个月内。木料贮存堆放要科学合理,要分区堆放,要留有合理的运输通道,以保证木料能“先进先出”,即先运放到堆场的木料应先送到中纤板车间生产,保证木料的新鲜,不致使其腐烂而造成浪费。木料在贮存过程要定期检查有无腐烂、霉变、虫蛀。在霉雨季节或易生虫时期,有条件的厂家应根据现场情况喷洒防霉剂或防虫剂。同时要做好堆场的排水管理,防止大雨时节木料被雨水冲走。
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2、加强削片工段的管理
据统计,木料(小径木、枝桠材)经削片后会产生约7%的细小木屑,有的甚至更高,这些木屑一般都不能用来生产中纤板,而是送到热能工厂燃烧,一条8万m3/a的中纤板生产厂家年消耗木料约14万t。如果将细小木屑量从7%降到6%,仅此一项一年就可节约木料1400t,折合成人民币可节约42万元(按300元/t计)。
为减小细小木屑的产生可采取以下措施。
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