中纤板生产中节约木质原料的措施【批木网】
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生产中纤板的主要原料是小径木、间伐材、枝桠材和木材加工剩余物等,生产1m3的中纤板大约需要1.45~1.85t木质原料(以下简称木料).近几年来,由于新上的中纤板生产线相继投产、达产,加之前几年中纤板市场的火爆,木料消耗过度,造成相当一部分中纤板生产厂家因木料供应不足而减产或停产。另一方面,中纤板生产过程中木料利用率不高,单位产品的木料消耗过多,因而在中纤板生产中如何节约木料就显得尤为重要。从大的方面讲,可以减少树木的砍伐,有利于保护生态环境;从小的方面讲,可以降低企业的生产成本,减缓木料的供应压力,有利于企业的生存和发展。
1、加强原料堆场的管理
木料在堆场贮存过程中发生的损失主要是腐烂、霉变、虫蛀及被雨水冲走。为了防止木料的腐烂,其贮存期不宜过长,一般不得超过三个月,雨季露天堆放更应控制在两个月内。木料贮存堆放要科学合理,要分区堆放,要留有合理的运输通道,以保证木料能“先进先出”,即先运放到堆场的木料应先送到中纤板车间生产,保证木料的新鲜,不致使其腐烂而造成浪费。木料在贮存过程要定期检查有无腐烂、霉变、虫蛀。在霉雨季节或易生虫时期,有条件的厂家应根据现场情况喷洒防霉剂或防虫剂。同时要做好堆场的排水管理,防止大雨时节木料被雨水冲走。
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2、加强削片工段的管理据统计,木料(小径木、枝桠材)经削片后会产生约7%的细小木屑,有的甚至更高,这些木屑一般都不能用来生产中纤板,而是送到热能工厂燃烧,一条8万m3/a的中纤板生产厂家年消耗木料约14万t。如果将细小木屑量从7%降到6%,仅此一项一年就可节约木料1400t,折合成人民币可节约42万元(按300元/t计)。
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