地板生产、服务的各环节中有哪些因素与质量存在因果关系?【批木网】

发布时间: 2016年03月04日 10:49:24 已收藏 收藏

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  在地板生产、服务的各环节中,究竟有哪些因素与质量存在因果关系呢?

  新鲜原料性能卓越

  “强化木地板的原料肯定来自原木。”德国爱格地板全球技术总监安迪介绍,高质量的原料应具备以下特点:

  首先,木材必须足够新鲜度,不能有朽木和过多的木皮。“否则木纤维的木性优点会降低,地板强度不够,使用寿命会缩短”。其次,要保证所使用的不同木材原料密度接近,最好是单一木材材种。为了更好控制木材材种的纯度与新鲜度,生产企业最好建在木材生长地,选用固定的树种,这样就保证了制造木地板的木纤维物理性能统一,机械加工性能一致。有了这样的条件,木地板才能具备更稳定的质量。

  高标准产出好产品

  随着对家居污染的关注程度增高,国内家居行业自己提出了一个比欧洲e1环保标准更高的e0标准。虽然e0的标准表面看来比e1要高,但在实际生产过程中100%的产品全部达到e0标准并不现实。而欧洲企业虽然并未按照e0来生产,但很大比例的产品在环保性能指标上也超越了e0的水平。业内人士还介绍了检测制度的差异。欧洲的e1是基于库房库存产品和生产线上的在线产品为检测对象,以抽检为检测方式,进行全面监控测试的环保评测机制。国内检测方式则是有厂家选择产品送交环保检测部门就进行监控测试。e1和e0标准孰优孰劣,欧洲各个行业与企业在各类产品环保指标上的世界领先地位就可说明问题。

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  工艺保证使用寿命

  一个裁缝有好料子就能做一件好衣服吗?那可不一定,手艺好活儿才好,地板也一样。强化木地板的生产流程大同小异,具体的工艺决定最终的质量。比如说,dpl压贴技术(俗称大板压贴),其实就是对耐磨层、木质花纹层、基础材料层和地板最底部的平衡层所实施的一次成型技术。在这个过程中要在接近于零误差的恒定时间内,用恒温工艺和恒压工艺进行加工,这些工艺是确保木地板质量的关键技术。

  接近于零误差是生产企业高技术的体现,更是生产企业的实力体现。以爱格地板为例,其使用的是世界最先进连续压机,在恒定的200摄氏度、45公斤/平方厘米的条件下4秒钟就可完成压贴,从而在保证木材纤维新鲜活力前提下,使各原材料以很高的强度结合在一起。

  如果此项工艺不过关,温度高、压力高,压贴时间不准确就会造成木材纤维受损、地板强度变低;如果温度低、压力不足,各种原材料的结合强度不够,地板就容易分层起皮,这些都会大幅降低地板的使用寿命。

  持续研发引领消费

  目前强化木地板同质化竞争非常严重,主要是花色雷同、抄袭成风。地板生产企业把地板花色稍加改动,或者完全抄袭就贴上自己的商标销售的现象非常普遍。木地板的花色变迁每年都有一个时尚趋势,目前地板行业的时尚趋势基本上被爱格集团等欧洲几个少数企业所引领。

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