着色剂的着色工艺及步骤分析【批木网】
发布时间: 2016年01月17日 10:16:00
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在透明涂装中有底着色、修色、面着色等多种着色工艺。在涂装的工艺过程中，着色是非常重要的工艺环节。
着色工艺可以亮丽的色泽强化木材的纹理，表现木材的层次感，甚至使一些平常的木材显示珍贵木材的视觉效果。
1漂白
漂白是对木材的前处理，对浅色涂装和木材存在色泽缺陷影响后续涂装时，必须对木材进行漂白处理，减少木材中的色素，便于涂装。
2边材着色
边材着色主要是将边部材染成和芯部颜色相同，使整个产品的颜色趋于一致。这是在着色之前必须进行的，边材着色以醇溶性着色剂为主，也可用水溶性的着色剂刷涂或喷涂在浅色的边材区域。可连续施涂几次，直到淡色边部的颜色与木材一致。边材着色也是着色工艺的前期准备。
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3着色着色前的木材表面一定要清洁处理，任何缺陷都可能使着色不均匀。必要时，要用400#砂纸打磨木材表面，经打磨后的木材表面形成微小的磨痕有利于着色剂的吸收，使得颜色更加明显。打磨后的表面用不掉纤维的布清除磨尘。
着色的木材要干燥，过高的含水率不仅影响着色效果，干燥后还会发生开裂等质量问题。
着色剂用前要充分搅匀，防止着色剂不均产生色差。正式着色前先在小木片上反复试涂，与样板的颜色比较，基本一致后才正式着色。刷涂着色要甩干刷中的水分再蘸着色剂。平面施工时要保持湿边，以免形成搭接痕迹。着色中不得有堆积和刷痕，否则造成干后色深。
着色的方向沿木纹进行，如木纹不规则，涂下一道色时可改变方向。对着色剂过多和过厚的地方，在着色剂干燥之前尽早用布擦去，擦得越晚渗入木材中的着色剂越多，颜色会越深。
着色后应充分干燥后再涂封闭漆。
4稀薄封固涂装
稀薄封固涂装是在木材着色后施行的封固作业，其作用是防着色剂产生渗色，提供管孔着色一个坚实的表面及改善涂膜的韧性。
稀薄封固涂装采用与面漆相配套的底漆，稀薄封固不能完全地填充管孔而妨碍管孔着色填充剂的使用。封固涂装喷涂为主也可刷涂，半小时到1小时可干燥。经砂纸轻砂、拭净，就可进行管孔着色的填充作业。
5管孔着色
管孔着色是为了突出管孔的色彩、添加木材表面颜色及封闭木材表面的管孔。使管孔颜色与材面色彩形成反差，增强木材的立体感和美观性。无管孔或管孔很小的木材不需要管孔着色。管孔着色的另一作用是填充管孔，减少了管孔对涂料的吸收，起节省涂料的作用。管孔着色通常采用擦涂的方法,使着色剂充分进入管孔。
6修色
修色能使木材的纹理更有立体感、层次感，颜色更加独特。修色在中间涂层进行，也可在面漆涂层进行。修色材料根据需要选用，颜色的深浅由加入的着色材料数量来调节，也可以由修色涂层的厚度来调节。但修色涂层不宜过厚，以薄涂多涂为宜。
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