锯材加工知识【批木网】
发布时间: 2016年01月15日 11:27:00
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一、进场与去皮
木材进场
木材运达锯木厂时要接受进场检测，并按树种和尺寸分类。分类好的木材存储在地上仓库中，而不像过去存放在水下。高温季节被交洒过的原木不会被蓝霉菌侵蚀、被虫蛀，也不会开裂。存放期间的木材含水率与砍伐时几乎保持相同。硬木通常有专门的锯木厂。
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去皮在切割之前，木材先在一台旋转的机器里进行去皮。木材一根根被送进机器，旋转的切割工具剥掉树皮。
去根
根须弯曲粗壮，会妨碍之后的切割过程。因此，原木被送进像车床一样的切根机，去根后形成圆柱形的形状。
二、定位与锯切
锯材出材量
通过几何定位方法，能最大限度地利用原木，获得最多的锯材。粗大的原木比细小的原木出材率高。
原木切割的部位决定了是中部出材还是侧边出材。中部出材取材于原木横截面中央区域，常用来生产厚度为38毫米至63毫米的板材。只有在特殊情况下切得更厚。中部出材的心材和节子比例较高。红木常用作细木工用材，如木窗。白木常用作方木、建筑用板材。侧边出材取材于原木横截面周边一圈，常用来生产厚度为19毫米至32毫米的板材。
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从经济角度来说，最大出材量不一定是最佳方案。出材量的多少取决于价格、各种尺寸和等级的锯材需求、以及原木价格。定型与切割
定型是指确定切割的几何形状、块切和纵切电锯的位置及间距。定型与切割的方式多样。
定型决定了原木如何切割以获得最大出材。先把原木块切，然后再平均切割，这种方式成为“灯塔式”切割，也是最普通的针叶材切割方式。另有平锯法、象锯法等切割方式作为他用。
平锯法多用于切割硬木，有时也用来切割软木作为小木作之用。平锯方便快捷，但锯材更易翘曲。
象锯首先将原木等分成四分，然后对每一分进行45°切割。象锯的出材量较低，而缩胀较少，年轮垂直于锯材平面，因此锯材价格相对较高，主要用于高档实木或面材。
三、烘干
烘干
很多国家都可以进行未加工木材贸易，但瑞典的所有锯材都经过处理。瑞典约95%的锯材通过干燥窑进行干燥。
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干燥窑分为箱式和移动式两种，如今前者使用最为普遍。移动式箱型干燥窑使用越来越多，因为近年来特干木材用量猛增。干燥过程
普通干燥是将木材含水率降到18%左右，即“运输含水率”，目的是减少木材含水量且保证不开裂，以便保存和运输时不受损。木材干燥收缩，因此切割木材时要在最终产品的尺寸基础上留有冗余。
木材在不同方向上的收缩程度不同，因此有些树种的木材在干燥时会变形。防止这种变形的方法很多，例如进行高温高压干燥，然后进行电压平衡调节。近年来这种在高温电压下的干燥越来越普遍。
干燥过程中的温度和湿度均由电脑操控。人工干燥50毫米厚的板材需要约6天。心材在干燥前的含水率比边材低，因此更容易达到理想含水率。特殊用途的干燥过程比运输含水率更低，耗时要更长。过去传统的做法分两步，先在锯木厂将含水率降到18%，然后再降到7%至9%。如今更普遍的做法是直接在锯木厂干燥窑中干燥到理想含水率，这样的产品质量更好，不易断裂。
校正
干燥之后木材要经过调节校正，平衡木材的含水率和拉力。校正在干燥窑中进行，需要2至3天。
四、分级
分级
烘干之后木材进行分级并精确切割成一定长度。分级要根据目测和机械分级的不同规定进行。在瑞典，目测分级的基本规定见SSa1611-1《针叶材粗加工锯材的目测分级》（2000年版）、北欧蓝皮书《赤松和云杉锯材分级规则》（1994年版）等。
行业试图建立统一的锯材分级标准，但目前欧洲各锯木厂的标准各不相同，原因之一是锯木厂所在地区不同，木材属性也有差异。
等级划分
结构材要对强度进行的机械分级。现行的等级由《欧洲共同体既存典章制度》制定和批准，瑞典遵循SS-EN338标准中C14,C18,C24,C30,C35的等级划分。强度分级也可以通过目测，但只有经过专门训练的专家按照专门规定才能进行分级。目测后的木材需要在平阔面上盖章，即带有“T”或“C”加上强度等级，如T24或C24。
当最后木材盖上运输标识后，人们就能通过标识知道产品的质量了。
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