铣刀加工常见问题及对应【批木网】

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  【切入或刀具拔出工件时刀具折断】

  可减小进给量、切削深度，把切削刃长缩短到必要长度的最小限度。

  【正常加工时刀具折断】

  减小进给量、切削深度；

  对刀具进行钝化处理；

  更换夹具或弹簧夹头；

  高刃数刀具变更低刃数，改善排屑防止堵屑；

  将干式铣削换成湿式(使用切削液)，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热；

  若湿式铣削供液方向从前方供给时，改成从斜后方或横向上方供液，冷却液流量应足够。

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  【进给方向变更时刀具折断】

  利用圆弧插补(NC机床)、或暂时停止(暂时)进给；

  降低(减少)方向转换前后的进给量；

  更换夹具或弹簧夹头。

  【刀尖部分崩刃】

  用手动修磨在转角部倒角；

  将顺铣改为逆铣。

  【切深界面部分崩损】

  将顺铣改为逆铣；

  降低切削速度。

  【崩刃分布在中央部分或者遍布整个切削刃(小崩刃)】

  进行钝化倒棱，或者加大倒棱；

  改变主轴转数(机床有振动时)；

  提高切削速度；

  更换夹具或弹簧夹头；

  铣削中有摩擦声时，加大进给量；

  如果釆用的是干式铣削，改成湿式或用空气冷却；

  更换夹具或弹簧夹头；

  降低切削速度。

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  【切削刃大崩刃】

  减小进给量；

  高刃数刀具变更低刃数，改善排屑防止堵屑；

  进行钝化倒棱或者加大倒棱；

  将干式铣削换成湿式(使用切削液)，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热；

  若湿式铣削供液方向从前方供给时，改成从斜后方或横向上方供液，冷却液流量应足够；

  在钢材铣槽中，以标准切削条件为目标值选择适当的铣削速度(在低铣削速度侧，产生低速性破损，压着物分离损伤)(在高铣削速度侧，铣深槽中会产生堵屑、热龟裂)；

  如果采用的是湿式铣削，改成干式，使用压缩空气，当供气是从前方供给时，改成从横上方或者横上方供给，其流量应充足。

  【刀具早期磨损】

  降低切削速度；

  如果是逆铣，则改成顺铣；

  增大进给量；

  将干式铣削换成湿式(使用切削液)，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热；

  如果使用的是再研磨立铣刀，应提高铲背面的粗糙度。

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  【刀具早期磨损】

  降低切削速度；

  如果是逆铣，则改成顺铣；

  增大进给量；

  将干式铣削换成湿式(使用切削液)，搭配涡流管枪使用，降低刀具温度避免刀具过热；

  如果使用的是再研磨立铣刀，应提高铲背面的粗糙度。

来源：批木网整理

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