增加纤维板的生产效率,如何改善纤维的质量?【批木网】
发布时间: 2015年12月05日 15:36:00
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1)木片规格要合格:切削木片要求大小合格、均匀、平整,木片过大、过小、过厚都对解纤不利,木片长度以25±5mm最佳,木片的厚度不宜超过5mm。木片中不得混入金属、砂土等杂物。
2)树种的搭配要合理:针叶树如马尾松,木纤维软细长,纤维得率高,但该树种生长慢,采伐量受到限制。阔叶树种类繁多,统称杂木,木质软硬差异大。速生树种如杨树、桉树等生长速度快,树种单一,但纤维得率较低。
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目前南方较多的生产线是单独使用马尾松或马尾松与杂木桉比例搭配使用。如果是两个树种混合使用,要求木片树种组成比例相对稳定,不宜经常变化,只有这样生产工艺参数才能更科学合理。速生林木料尽量单用,不要与天然林木料混用。3)空心材要控制使用:热磨腐朽材不能得到合格的纤维,得到的是粉未;在解纤过程中易堵塞磨片齿沟,使热磨机解纤质量下降;干燥过程中容易造成火星报警,不利于成型、热压。空心材的树皮含量比例大,往往带有一小部分腐朽材,因此空心材要控制搭配使用,不要集中单独使用。
4)铁块、砂土等杂物要清除:木片在进入热磨机预蒸煮仓或水洗之前,必须经过筛选和除铁工序,以清除夹杂在木片中的铁块、砂土等杂物。
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