关于微波在木材加工方面应用分析【批木网】

发布时间: 2015年09月21日 16:42:22

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微波在木材加工方面应用由于微波具有加热迅速、加热均匀、节能、高效、安全无害、可连续性生产及大大改善劳动条件等特点，目前已广泛应用于木材加工中的干燥、弯曲加工、树脂胶合等方面中。由于木材的导热性差，而且表面水分不能过快排除，否则会产生难以控制的应力，传统用干燥窑处理，由于属热传导加热，故时间很长。而微波是频率从300MHZ-300GHZ的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化，穿透能力特别强。2450MHZ的微波可使水分子每秒钟运动24.5亿次、915MHZ的微波可使水分子每秒钟运动18.3亿次。致使水分子产生急剧摩擦、碰撞，使木材产生热化和膨化等一系列的物化过程，而达到加热目的。且使物料里外同时加热，其中心温度还比表面温度略高，有利于水分从内部向外部扩散和挥发。

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微波干燥木材正是利用了微波加热均匀、干燥周期短、可连续自动化生产的优点，特点适宜贵重树种、高档木制品、以及用常规办法处理时出现降等级和废率高的树种。木材在处理过程中，工艺是十分重要的，必须根据木材的品种和含水率，使木材表面水分蒸发速度与内部扩散速度相平衡，避免由于水分急剧汽化而产生的内裂现象。加热温度也不能太高，以免木材的碳化。如含水量比较高的木材采用微波或高频与热蒸气或真空联合干燥效果更好，且一次性投资少。微波干燥木材采用比较高的地区长江三角洲、东北和浙江等地。

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微波在木材和竹材的弯曲加工方面有很大进展。过去木材的弯曲加工包括软化、成型和定型三个连续工序，通常需用具有弯曲性能的硬木作原料，但目前这种原料越来越少，迫切需要新的曲木技术，以适应性能较差的软质木材进行加工。采用微波软化和定型有以下突出特点：首先是热量从木材内部产生，软化速度特别快，特别是对较厚的样品，节省的能量和缩短的时间更明显。例如用蒸气预热法将厚度2厘米厚的木材，加热到内部温度80℃需要8小时，4厘米厚时超过30小时，但是用微波加热到100℃，仅需要1分钟到几分钟。其次是温度控制十分方便，容易满足最佳的处理条件。