技术：定向刨花板的关键生产工艺【批木网】

发布时间: 2019年08月14日 22:09:00

技术：定向刨花板的关键生产工艺

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板坯结构
定向刨花板的静曲强度、弹性模量、内胶合强度等物理力学性能，与刨花制备工序的刨花形态，施胶工序的胶种、施胶量和施胶均匀性（或称刨花表面覆盖率）、刨花含水率，铺装工序的刨花定向率和预设板坯密度等均有关系。其中，在生产过程中，板坯的预设密度是重要的控制因子之一。

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      热压工艺
      板坯热压是指将尺寸范围符合0.6 mm×（20～60）mm ×（50～300）mm的刨花，干燥至含水率（2.0±0.5）%，并将芯表层分别施以2.0%～8.0%和2.5%～12.0%的pMDI 或是MUF和PF胶黏剂，铺装后形成横向密度偏差为R95=±30/√d%（希望设备供应商提供的铺装机铺出的板坯横向密度偏差越小越好）、芯表层含水率分别为1.5%～8.0%和10.0%～18.0%的板坯进行热压成型的过程。
      结合上述工艺参数及原材料材性、所用胶种等，制定出适合于OSB板坯特征的温度、压力、时间的热压工艺，将板坯通过热压制得所需的定向刨花板素板。
      板坯在热压过程中，热压板将热量传递给板坯表面，使板坯表层中的水分在高温下迅速形成水蒸气传递到芯层。普通刨花板因其刨花粒度相对较小，空隙小而多分布比较均匀，水蒸气通过刨花与刨花间空隙很快传到板坯中间；而定向刨花板刨花尺寸比较大，空隙相对就少，木材在含水率较低的情况下又是热的不良导体，不利于热传导，故而热压时间相对于普通刨花板要长。下面分别简介单层和多层热压机与连续热压机热压工艺。
      单层热压机和多层热压机热压工艺
      单层和多层热压机均属间歇式热压机，完成定向刨花板素板热压成型的每一热压周期，其压力均有从0 MPa 在短短数秒钟内升至最高压力，保压一段时间后再逐步减压至0 MPa，其产能视热压机幅面和层数而定，在与普通刨花板热压机相同幅面和层数的情况下，因为热压时间长，故定向刨花板产能则会小一些。