简介强化木地板的基本知识(二)【批木网】

发布时间: 2015年08月23日 16:43:00 已收藏 收藏
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      基材生产原料、加工工艺及过程控制决定地板产成品的健康指标

  一方面地板基材制造工艺中只要粘合剂制备的化学反应充分,游离甲醛是可以得到有效控制的。另一方面,基材压制过程中热压参数(时间、压力、温度)追踪匹配一定程度也在影响着甲醛释放量。只有采用大规模全自动连续压机才能生产出符合要求的高密度基材,设备本身的功能和所应用的工艺控制才能使游离甲醛释放处于工艺的受控状态,确保符合健康地板产品指标要求。就国际主流连续压机的工况来看,生产8mm以内的基材产品不仅密度曲线最稳定而且能确保达到更健康的标准。

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  满足强化木地板质量和功能属性的基本要求是以采用7-8mm高密度基材为主流厚度的生产工艺。

  目前大部分非8mm加厚基材的生产设备多使用多层压机,这种设备无法避免产品密度不够以及层间密度和与平面密度分布不够均匀的缺陷。这种多层压机,用于制造密度不高且密度分布均匀度要求不高的中密度家居板尚可,但作为制造高密度地板基材的设备显然不合适。

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  多层压机生产工艺基本等同于中密度或家居板材,所以工艺决定了其健康指标甲醛释放量也只能停留家居板材目前所执行的E2(即<30mg/L,国家地板产品要求<1.5mg/L)水平上。如果要生产密度高且分布均匀及更为健康的基材产品,则必须要采用连续压机生产工艺,目前国内外连续压机生产的产品以7-8mm以内的产品规格性能最稳定,健康水平更高,高于或低于这个范围都可能导致产品整体性能的缺陷。

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