科普篇：红榉刨切薄木贴面板生产工艺【批木网】

发布时间: 2015年08月19日 16:24:11

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山毛榉生材经蒸煮后颜色会变成红色,故又称红榉，适宜锯刨加工,且刨面光洁,纹理美观;是生产刨切薄木的优良原料。用此法生产的红榉刨切薄木则更显高雅华贵,深受消费者喜爱。为了更合理有效地利用好实木刨切薄木,在此就红榉刨切薄木贴面胶合板工艺进行介绍。

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一、薄木的制作

1、原木分类对弯曲、腐朽、严重色变的不适合刨切薄木的山毛榉原木应进行剔除,选择通直、健全、无色变或色变较小的原木进行加工,以提高原木的综合利用率。

2、原木锯截每根原木锯截成260±005ｍ的长度。实木贴面板的规格为:1220ｍｍ×2440ｍｍ,并要留出少许加工余量。值得注意的是,原木的第一道锯口对薄木的出材率具有至关重要的作用。

3、木方的锯解按剖方工艺技术要求,在跑车带锯机上把原木锯解成木方。不同的锯解方案直接影响薄木的出材率。根据研究,对30～50ｃｍ直径的原木应采用三开的制材方法较为合理。

4、蒸煮(浸泡)木方蒸煮(浸泡)的作用是软化木材以利于薄木的刨切,同时得到合适的木材颜色。一般应将木方在冷水中先浸泡12ｈ以上,然后再加热,其终了温度为90～95℃,升温速度控制在5℃/ｈ左右,并且升温速度要均匀一致;蒸煮时间的长短根据成品的颜色深浅要求决定,常在45～60ｈ之间;蒸煮时要控制水池内的水温均匀,才能达到较为一致的材色。

5、刨切蒸煮后的木方由卧式刨片机刨切薄木。边材由于组织结构细密、均匀,刨切时能得到带有美丽纹理的径切、弦切薄木,所以边材对刨切薄木的质量极为重要。心材组织结构粗糙,无法刨切合格薄木,故常作为下角料处理。刨切时,薄木厚度要均匀。垂直于木射线刨切时能得到弦切薄木,平行于木射线刨切时得到径切薄木。

6、剪切薄木刨切后的薄木按技术要求在剪边机上作剪切处理。剪切时,应尽可能切除死节、色斑、腐朽等缺陷,且幅面应均匀一致,避免出现两边不平整、幅面不一致及大小头的情况。

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二、基板的准备

1、基板的分选

由于薄木很薄,因此胶合板基板的质量会严重影响成品装饰板的质量。其主要缺陷为:面板出现深色条纹(色差)、裂纹、虫孔;中板厚薄不均,光洁度差、叠层和离缝等,因此必须对胶合板基板进行严格的分选和修补。

2、修补

对于分选出的胶合板再作进一步的人工修补,主要将面板小裂纹等用专用腻子填平;叠层或局部偏厚的地方用手工刨刀或微型电刨修平,控制整张基板的厚度偏差在02ｍｍ以内;对于面板的色差则可通过涂布木纹隐蔽剂来遮盖。

3、砂光

微薄木贴面时,基板缺陷很容易透过薄木反映到装饰表面上,所以要求胶合板表面坚实平滑。表面需采用双带砂光机进行定厚砂光,粗砂带为80～100号,精砂带为150～180号。精砂时,必须使用带羊毛毡和石墨带的压磨器,采用面接触的砂削方式,以提高表面砂光质量。粗砂应除去砂削量的70%～80%。精砂量一次不能超过015ｍｍ,以005～010ｍｍ为宜。经砂光的板厚公差应达到±010ｍｍ,基板含水率在8%左右为宜。

4、涂木纹隐蔽剂

此工序是对胶合板基板表面的色差进行遮盖和均衡,并对部分表面细小管孔进行填平。木纹隐蔽剂常用黄色和白色,要求有较高的遮盖能力和良好的附着能力。