“最严环保标准”实施 家具制造业将洗牌
发布时间: 2015年06月21日 14:44:00
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在《木质家具制造业大气污染物排放标准》（DB111202-2015）出台之前，并没有针对家具制造业大气污染物有专门的约束标准，而是采用《大气污染物综合排放标准》（DB11/501）。新标准不仅提高了限制要求，而且针对行业特点，对于家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也都做了详细规定。
分时段进行
《木质家具制造业大气污染物排放标准》（DB111202-2015）规定了苯、苯系物、非甲烷总烃、颗粒物四项污染项目的排放浓度限值，而且分不同时段，标准有所不同：标准实施之日起至2016年12月31日止执行第Ⅰ时段的排放限值，自2017年1月1日起执行第Ⅱ时段的排放限值。从限值数值可以看出，Ⅰ时段要求比Ⅱ时段要求更为宽松一些。
北京家具行业协会副会长何法涧表示，采取分段执行标准的方式是为了给企业预留出整顿改造的周期，这种做法也是和欧美等国家接轨的做法。
限值最高提升30多倍
以颗粒物为例，《大气污染物综合排放标准》（DB11/501）规定，排气筒最高允许排放浓度为150mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为5mg/m3，而新规定中Ⅰ时段这两项的限值分别为10mg/m3和2mg/m3;旧规定中苯的排气筒最高允许排放浓度为17mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为0.5mg/m3，而新规定中这两项的限值分别为0.5mg/m3和0.1mg/m3;旧规定中非甲烷总烃的排气筒最高允许排放浓度为150mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为5mg/m3，而新规定时段这两项的限值分别为40mg/m3和1mg/m3。
综合比较可以发现，新标准对于各项污染物项目限值要求都提高了，无论是排气筒还是无组织排放点，对比发现，排气筒污染物最高允许排放浓度提升较大，新标准限值最高是旧标准的30多倍；无组织排放点的限值标准提升了5倍左右。
多重监控
苯、苯系物、颗粒物以及非甲烷总烃，这些污染项目来自于原材料、生产、排放多个环节。不同于之前的标准主要监控生产过程中配气筒和无组织排放的监控，新标准从源头开始，便对各项污染物的最高允许排放浓度提出要求。例如对于涂料、胶黏剂的挥发性有机物含量提出要求，不仅对企业生产设备、车间排气筒排放的大气污染物浓度提出要求，还对厂区边界、非封闭涂装车间工位、封闭涂装车间门窗口、喷漆打磨车间多个工作点位提出了要求。
业内人士表示，新标准对使用的油漆、胶提出要求，对生产过程中多个工作点位的污染物排放也有限值，相比之前只对工厂外围、排气筒等位置提出要求高多了，就要求企业改进生产工艺，改进生产设备，要想达标，企业必须“脱胎换骨”。
新标准保证北京蓝天白云
何法涧，北京家具行业协会副会长
新标准的发布对北京大气环境的好转作用是巨大的。由于污染问题，北京市已经在陆续关停了一些企业，北京地区的高污染家具企业将加速离开，搬迁到其他地区。但是大气清洁是目前每个地方都重视的问题，如果污染太严重，也很难找到接收的地方。这是一个推动北京市家具行业产业升级的机会，必然会通过技术革新淘汰一批落后的产能，这也是一个行业发展的必然之路。此外，北京家具行业协会负责起草的《清洁生产评价指标体系家具行业》也将面世，作为家具行业清洁生产的第一个规范性文件，将引领企业实施清洁生产、转型升级，为行业发展确定一个新的里程碑。
优胜劣汰是必然趋势
何弘毅，北京百强新家商贸有限公司总经理
新标准的发布我们已经得到了消息，对于生产企业而言，从传统的油性漆转而使用水性漆，需要花费的成本很高，尤其是生产实木家具涉及喷涂的企业，因为这其中不仅涉及使用辅料的改变，而且还有生产设备的改造、生产管理的改造，这都直接提升了企业生产成本。百强已经完成了生产线的改造，达到了新标准的要求，在这其中我们也投入了很多。对于行业而言，新标准肯定会形成优胜劣汰的局面。很多小企业无法应对提升的成本，再加上产品本身没有特色和价格优势，只能被行业淘汰。
来源：批木网整理 http://www.anywood.com
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分时段进行
《木质家具制造业大气污染物排放标准》（DB111202-2015）规定了苯、苯系物、非甲烷总烃、颗粒物四项污染项目的排放浓度限值，而且分不同时段，标准有所不同：标准实施之日起至2016年12月31日止执行第Ⅰ时段的排放限值，自2017年1月1日起执行第Ⅱ时段的排放限值。从限值数值可以看出，Ⅰ时段要求比Ⅱ时段要求更为宽松一些。
北京家具行业协会副会长何法涧表示，采取分段执行标准的方式是为了给企业预留出整顿改造的周期，这种做法也是和欧美等国家接轨的做法。
限值最高提升30多倍
以颗粒物为例，《大气污染物综合排放标准》（DB11/501）规定，排气筒最高允许排放浓度为150mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为5mg/m3，而新规定中Ⅰ时段这两项的限值分别为10mg/m3和2mg/m3;旧规定中苯的排气筒最高允许排放浓度为17mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为0.5mg/m3，而新规定中这两项的限值分别为0.5mg/m3和0.1mg/m3;旧规定中非甲烷总烃的排气筒最高允许排放浓度为150mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为5mg/m3，而新规定时段这两项的限值分别为40mg/m3和1mg/m3。
综合比较可以发现，新标准对于各项污染物项目限值要求都提高了，无论是排气筒还是无组织排放点，对比发现，排气筒污染物最高允许排放浓度提升较大，新标准限值最高是旧标准的30多倍；无组织排放点的限值标准提升了5倍左右。
多重监控
苯、苯系物、颗粒物以及非甲烷总烃，这些污染项目来自于原材料、生产、排放多个环节。不同于之前的标准主要监控生产过程中配气筒和无组织排放的监控，新标准从源头开始，便对各项污染物的最高允许排放浓度提出要求。例如对于涂料、胶黏剂的挥发性有机物含量提出要求，不仅对企业生产设备、车间排气筒排放的大气污染物浓度提出要求，还对厂区边界、非封闭涂装车间工位、封闭涂装车间门窗口、喷漆打磨车间多个工作点位提出了要求。
业内人士表示，新标准对使用的油漆、胶提出要求，对生产过程中多个工作点位的污染物排放也有限值，相比之前只对工厂外围、排气筒等位置提出要求高多了，就要求企业改进生产工艺，改进生产设备，要想达标，企业必须“脱胎换骨”。
新标准保证北京蓝天白云
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新标准的发布对北京大气环境的好转作用是巨大的。由于污染问题，北京市已经在陆续关停了一些企业，北京地区的高污染家具企业将加速离开，搬迁到其他地区。但是大气清洁是目前每个地方都重视的问题，如果污染太严重，也很难找到接收的地方。这是一个推动北京市家具行业产业升级的机会，必然会通过技术革新淘汰一批落后的产能，这也是一个行业发展的必然之路。此外，北京家具行业协会负责起草的《清洁生产评价指标体系家具行业》也将面世，作为家具行业清洁生产的第一个规范性文件，将引领企业实施清洁生产、转型升级，为行业发展确定一个新的里程碑。
优胜劣汰是必然趋势
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新标准的发布我们已经得到了消息，对于生产企业而言，从传统的油性漆转而使用水性漆，需要花费的成本很高，尤其是生产实木家具涉及喷涂的企业，因为这其中不仅涉及使用辅料的改变，而且还有生产设备的改造、生产管理的改造，这都直接提升了企业生产成本。百强已经完成了生产线的改造，达到了新标准的要求，在这其中我们也投入了很多。对于行业而言，新标准肯定会形成优胜劣汰的局面。很多小企业无法应对提升的成本，再加上产品本身没有特色和价格优势，只能被行业淘汰。
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