工业微波木块隧道烘干窑微波加热是一种新型的加热方式。不需要燃料，不需要锅炉,无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。严格控制干燥初期的干燥速度，送人干燥室的风量和温度必须准确检测，严格控制，一旦送人的热量和风量过大，就会使砖坯以较快速度脱水，收缩加大，造成大量裂纹产生。在等速干燥过程中，虽然砖坯温度并不升高，但如果干燥速度太快，仍然使陶瓷坯体有较大的体积收缩。如果收缩速度超过了陶瓷坯体消除自身内应力的能力，陶瓷坯体也容易产生裂纹，降低干燥成品率。所以，在干燥的这两个阶段，应严格地控制地进人干燥室的热介质的温度和送风量，送风温度和送风的划、要以理论计算的结果为依据。干燥室中临界点以后的干燥操作，尽量使用高温、大风量的方式进行，使干燥过程在高速情况下进行，这样不但可以提高干燥产量，还可以降低干燥废品率。


工业微波木块隧道烘干窑微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的相互摩擦运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波烘干加热的目的。加热时间快，微波烘干效率高。从物理学和电磁学的理论知道，任何一个谐振腔内，在过模状态下，其中可能存在的谐振模式数目是与该腔体的体积成正比的，换句话说，体积越大，其中可能存在的模式数目就越多，而腔内的微波电场的分布均匀性又与模式数目成比例，这就是为什么人们总是希望去设计一个腔体体积较大的炉腔去改善炉腔内电场的均匀性。但片面追求增大体积却会使微波功率一定情况下的功率密度下降，当然从能量守恒定律出发，只要在增大体积的同时，腔体四周的金属边界不增加损耗（如采用理想的或接近理想的金属材料制造），那么即使功率密度的下降也不会对加热效果产生显著的影响， 最后应当指出，在工业微波炉中由于功率较大，因此通常采用三相全波整流非滤波的供电系统，这一直流电源使得磁控管的电流脉动大大降低，因此不会出现象家用微波炉中因采用半波倍压直流电源导致的微波源的多频输出现象，另一方面，工业微波炉中通常在微波源输出与炉腔之间接有环流器，这样负载变化不会对微波源产生频率和功率牵引现象。这两个因素使得工业微波炉中使用的磁控管性能较为稳定。