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帮你杜绝漆木开胶难题|沸水水煮4h不开胶的漆木拼板胶-技术上门

帮你杜绝漆木开胶难题|沸水水煮4h不开胶的漆木拼板胶-技术上门

你做的漆木拼板好不好,材质工艺讲究是重要前提,胶水的选择更是关键!选择没有环保资质的胶水供应商,质量没经过对比深度检测(水煮测试)。供应商嘴上说好,心里也没底。胶水质量没保障直接影响的就是家具成品!出现问题,亏损的不止是胶水钱可以弥补的。那胶水的质量要如何去检查呢?有行鲨鱼告诉你:水煮!

漆木拼板胶水为什么拼好板去做水煮,然后再拿烘箱去烘烤?这样做为什么可以考验到漆木胶水的质量呢?

:通过水煮胶水软化,再经过烘干效果明显。专业来说,树木的细胞,吸收水分-释放水分-易变形,破裂。深一点讲,水煮烘烤加起来,主要有3点考验胶水:

1.板材含水率的迅速上升和下降;

2.板材因为含水率所形成后期板材的张力 ;

3.大幅度加快了胶水的氧化,极大的考验到了胶水耐候性能。

 

☆ 针对1“板材含水率的迅速上升和下降”的说明:因为客户在拼板时,板子的含水率是控制好的,一般在8%-12%。 当养生好的板材在进行水煮时,板材的含水率会迅速上升,在水煮几个小时后含水率会达到一个顶峰。然后再去烘烤,板材的含水率会迅速下降,这种含水率迅速上升和下降是对胶水和木材本身极大的考验,就是所说的 木材细胞的收缩会很影响胶水,因为胶水已经渗透到木材的孔道中。

☆ 针对2“板材因为含水率所形成后期板材的张力”的说明:水煮过的肯定知道,板子在水煮几个小时后拿出来放在地上,木头会干的很快。有时候从锅里拿出来的时候他好好的,可就放一会它就自己开了。如果拿出来直接放到烘箱里,会开的更快,而且经过水煮和烘烤的板子变形程度一般都很大,很多软木会直接自己炸开。这说明含水率迅速下降的话,木材本身会因为变形存在张力,这个力也是考验胶水质量的一部分。

☆ 针对3“大福度加快了胶水的氧化”的说明:除了张力和含水率就是耐候性了。水煮和烘烤都是在模拟一个非常极端的环境,往往这种极端的环境会加速物体的氧化,水煮和烘烤过后胶水的颜色是完全不一样的,颜色会加重,看上去就像胶水涂上去很久了,这说明水煮和烘烤加速了它的氧化。这时如果胶水不好,那能顶得住这种极端环境吗?如果顶不住极端的环境,那生产的材料会有保障吗?如果只水煮不烘烤,这个极端环境模拟的就没那么真实了。而且会有很多角色因为你没烘烤,逃脱了它被淘汰的命运。


产品介绍
水溶性的高分子乳液胶粘剂,适用于软木及中硬木类树种的木材质,国内漆木拼板胶拼板胶领先市场占比;

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漆木拼板胶产品特性
主剂
聚合物类型:乙烯-醋酸乙烯酯聚合物
漆木拼板胶  :乳白色粘稠状液体
总固体含量(%): 40±2
粘度(25℃):    12000-18000cps
PH值:          5.0-7.0
最低成膜温度℃:  3℃
漆木拼板胶固化剂:
 观:褐色液体
粘度(室温):≥200
漆木拼板胶应用方法:
本产品适合高频及冷拼拼板的操作工艺。(其他工艺请来电咨询)

漆木拼板胶配比:100:10(重量比)为最佳状态配比。
涂胶:可用理高自动混合布胶系统,单面200-280g/m2 , 双面布胶效果更佳;加压(冷压):a.压力:阔叶树种类10-15 kg/cm2 , 针叶树种类8-10 kg/cm2 ;b.加压时间:45-120分钟 ;
手工布胶使用期:混合好的胶液尽量在20-30分钟内用完;养生期:卸压后72小时;
基材质量控制:a.木材含水率8-12% ;b.基材拼接平面精度控制在±0.1mm以内,以新鲜的刨削表面拼接最佳

漆木拼板胶储存条件
产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为半年。

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有行鲨鱼木工胶
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