定向结构板（OSB）简介
     Oriented  Strand  Board （OSB）是小径级原木经机械加工成薄长条状刨片，干燥和施胶后，经定向铺装、预压、热压和后期处理等工序而制成的一种人造结构板材。

定向结构板OSB的结构原理图

园方木业通过对OSB的市场调研，可行性研究，在2014年引进德国迪芬巴赫年产25万立方米定向结构板生产线，来满足中国不断增长的OSB需求量，是全国第三条投产的大型OSB生产线。

定向结构板（OSB）的生产设备及工艺
     真吾荃定向结构板（OSB），主要以本地优质马尾松和杉木为原料，与胶粘剂异氰酸酯树脂（MDI）按工艺要求配比，将刨花三层定向铺装，通过各种工艺工序参数的控制来生产OSB板。

定向结构板（OSB）的生产流程

原木进料－剥皮鼓－刨片机－干燥设备—干刨花计量仓—皮带称—MDI胶储蓄罐—拌胶机—石蜡和固化剂储蓄罐—铺装工段—连续平压设备—横截断—齐边锯—翻板机—成品

1、刨片工段
    设备采用加拿大卡曼达公司的环式刨片机，刨片机产出的刨花规整形好(长：100～120mm，宽：14～20mm，厚：≤6mm)，细木屑少，木材利用率高。

刨片机刨片

2、干燥工段

     湿刨片与来自能源中心的烟气（480℃～500℃）通过30米的干燥滚筒进行干燥，产出稳定的含水率在2%～4%的干刨花。设备出口安装有含水率检测仪器，通过在线检测干刨花水份，反馈给能源中心来控制烟气的温度，实现干刨花含水率稳定性。

干燥设备进行干燥

3、筛分工段

   通过三层筛选将刨花分为表层刨花和芯层刨花，充分提高木材的利用率。

干刨花计量仓

4、调施工段

    表、芯层刨花通过称重皮带计量，提供准确数据反馈为MDI胶、石蜡乳液等计量泵，通过设定好参数更精确控制木材、MDI胶、石蜡乳液的比例，使各种消耗、成本最低。

MDI胶储蓄罐

5、铺装工段    采用新型铺装头控制铺装表层的纵向的规整形；通过板丕秤称重更精确了解生产情况；控制板材的密度。

铺装工段

6、压机工段    压机入口调节性好，灵活性高，根据实际生产需要调整速度快；使用独立设置的多点油缸系统，降低砂光余量约0.05-1.0mm；框架设计理念 在生产过程中温度变化调整灵活；加热板使用寿命长  使用独立的保护装置；主油缸远离热源  低维修量维修方便；主油缸、多点油缸新设计理念操作方便；用于横向厚度控制的新型多点油缸设计。整条生产线自动化程度高，各工序生产参数调整、设备的联动保护等都通过自动程序来实现控制。

连续平压设备

7、翻板    通过驱动装置完成板材的传送、翻板等一系列过程，最终达到晾干板材，并降温的目的。

OSB经过近10年开发和应用，目前已成为国内中高档装修的标杆材料，也用在木质结构房屋建筑中，是室外用覆面结构用材的必选。真吾荃定向结构板（OSB）,采用先进的生产工艺，源于实木，优于实木，更具无醛制造、坚固、防水等超级性能。作为一种低能耗、高利用率、以速生木材为原料的建筑材料，OSB的广泛使用将更有利于保护全球的森林资源。