浅析速生小径材在家具上的开发应用【木材圈】

发布时间: 2016年08月29日 10:15:00 已收藏 收藏

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  我国天然林、大径级木材资源日趋匮乏,但大面积的速生人工林已进入间伐期。短轮伐期小径木多作为造纸和人造板原料,但仍有许多小径材、枝丫材被废弃,未得到充分利用。如何将速生小径材合理开发应用于家具工业,对缓解大径级木材资源短缺的状况,提高木材的价值和使用价值具有重要的意义。
  

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  1 速生小径材在家具上的应用途径
  
  (1)小径材原木可直接干燥,利用小径材的自然弯曲度、尖削度、圆、椭圆、半圆等断面特性可通过弯曲、旋制,甚至特意保留某些木节、树皮或不规则的原木断面形状等特性,直接设计制作出椅、凳、沙发等具有艺术性、个性化风格的特色家具。
  
  (2)速生小径材可锯成毛边板或毛方,然后经合理干燥加工成小规格的板、方材,做成桌、椅、台、几类实木家具,饰以透明漆,具有简朴、自然的风韵。
  
  (3)将速生小径材经合理锯裁、干燥成小规格木方,采用多种方式制成较大规幅幅面的胶合木应用到家具上,真正做到小材大用,次材优用,是小径材在家具上应用最厂泛的途径之一。
  

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  2 速生小径材的加工工艺
  
  原本一截断一毛板、毛方制备一干燥一胶合木一家具
  
  2.1 毛板、毛方制备
  
  根据速生小径材的材质、径级大小及用途的不同,可采用不同的剖制方法。直径在6~18cm以下的小径材,根据加工产品的长度要求,截成一定长度的木段后,可采用在小带锯或多片圆锯机上锯成径切、弦切毛边板,锯切时板皮尽量少留,中同可包含髓心的髓心板或半心板,两边锯成等厚毛边板;也可先锯出正六边形,再剖分成梯形板或三角形板,用于梯形(三角形)拼板胶合木的制备;对于直径在 18~28 cm的较大径级原木,则可采用完全径切下锯或完全弦切下锯。上述方法可根据不同需要制备出毛边板、整边板、径切板、弦切板等多种板材,使小径原木不同质量区域的板材得到合理的利用,出材率和锯材质量均可得到不同程度的提高。
  
  2.2 干燥
  
  要将速生小径材台理应用于家具工业,则需认真注意干燥质量。由于速生小径材在干燥时干缩、变形、开裂比较严重,所以只有经过合理的干燥,才可避免变形和开裂的产生。采用“煮沸一自然干燥一低温人工干燥”的处理工艺,先将据好的毛板、毛方推积在水槽中,用热水(90 C)煮 2 h左右,使边心材含水率均匀,消除内应力,浸出树脂等抽出物,然后自然干燥到合水率40%左右,再经低温(55℃)人工干燥48~72h,使之达到8%~12%的含水率即可。经这种工艺干燥,可提高速生、小径材的干燥质量。也可采用高温高湿的蒸汽干燥工艺,但干燥前必须充分预热(热透),干燥的可采用提前进行中期处理的工艺措施,并适当增加喷蒸次数和时间(当干燥到含水率为25%~3O%时,则可做2~3 h的中期处理),降低含水率梯度及干燥应力,并可采用对材堆适当加压的措施,进一步防止干燥时产生变形开裂。
  

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  2.3 胶合木制备
  
  将干燥后的小规格毛板、毛方刨平刨光、经指接接长、拼宽、拼厚加工即可成为较大幅面的胶合木。 木材含水率是影响胶合木开胶、端裂、翘曲等缺陷的主要因素之一。含水率过高,胶合强度低;而含水率过低,胶液会很快被木材吸收,造成胶层缺胶,使粘接性不良,一般要求木材含水率8%~12%为宜,且相邻拼板间含水率不能超过士2%,所以木材必须通过高质量的干燥处理,并要求在干板库陈放半个月以上,消除干燥应力,使含水率均匀一致,然后才能进行胶合木的制备。
  
  将小径材制成毛边板,经过干燥后沿小径材的自然削度裁边、刨平,边部涂胶,接板的大小头颠倒搭配胶拼成大幅面的胶合木,可充分利用小径材的自然削度,提高出材率。锯制的梯形板和三角形板(等边或等腰)则拼成胶合木。室内用胶有脲醛胶、PVAC乳白胶、水性聚氨脂等,室外用胶有酚醛胶、苯酚一间苯二酚一甲醛树脂。涂胶量 250 g/平方米(双面),可在拼板机上利用上下压力和侧向挤压进行加压胶合。
  
  胶合木可克服速生、小径材材质松软、幼龄材比率大、易产生变形开裂的缺陷,改善材性,可小材大用、劣材优用,是家具合理应用速生、小径材的有效途径之一。

来源:互联网

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文章关键词:  胶合木 速生小径材 家具 木工机械 

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