关于红木家具制作的六大流程及工艺要点【木材圈】

发布时间: 2016年08月11日 10:55:54 已收藏 收藏

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  自古以来,红木家具就拥有一套自成系统的家具制作工艺流程,流程中的每一个环节都非常讲究,制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。
  
  红木家具是以手工制作为主的,而且制作工序非常繁琐,需要的周期比较长。它从原木到成品需要很多道工序,按工艺流程分为:干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序,每一个工序里又有若干个小的制作工艺。
  
  流程一:原木锯板
  
  原木购入后首先应进行切割锯板,大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工(有些地区称其为行锯)。以切割成相应规格的板材。
  
  锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。
  

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  流程二:干燥板材
  
  因为红木家具是一种纯实木家具,它的各个零部件都由实木制成,木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质。因此,木材的干燥就显得特别重要,如果干燥不当,在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题,而影响成品的质量,甚至在销售和使用中,木材干缩湿胀的特性,也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。
  

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  工艺要点:
  
  1、买回来的原木不能直接进行干燥,要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。
  
  2、干燥一般分两阶段进行,首先进行预干,预干一般采用自然气干,放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的,使红木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,要求干燥至水分含量在8%—12%间。
  
  流程三:木工工序
  
  板材干燥完成后,就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤,也就是红木家具制作厂家所说的木工工序(有些地区习惯将开料与木工分开称为两个大的工序)。
  

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  木工工序又分为以下6个步骤:
  
  1、画设计图和列材料单
  
  木工根据家具形状画出制作图,然后根据制作图计算并列出一个材料单,材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。
  
  2、选料开料
  
  俗话说:“三分料,七分工”,一件红木家具选料的好与坏,直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料,一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。
  
  选好料后,先把白皮和两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开成规格料,开料时要顺着木材纹理的方向,并且力度要匀,以保证开出的料平整美观。
  
  3、刨料
  
  开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨,并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起,避免存放时间过长,对精料产生挤压变形。
  

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  4、开榫凿眼
  
  刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合,是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合,可有效地限制木件向各个方向的扭动,不会造成木材撑裂,较好地保证了家具的整体性,也大大提升了红木家具的内在品质。
  
  每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能,在整体装配时能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面,只有凭借木材纹理的通断不同,才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构,构成了硬木家具独特的工艺特色。
  
  5、起线打圆
  
  在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在,许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上,用笔将轮廓描绘出来,根据描出的边线,使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润,手感更舒适。
  
  6、认榫
  
  木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料,组装成一个相对独立的结构部件单元,认榫主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨,有没有歪斜或翘角等情况。
  

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  工艺要点:
  
  1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况,要及时进行调整,接口要严密,形状要规矩,不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。
  
  2、榫卯一般不求光洁,只需平整,要进行严口、净口的修整,确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定,榫与卯做到不紧不松。
  
  流程四:雕刻工序
  
  1、雕刻
  
  为了让红木家具看上去更美观,一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰,也就是行业中所说的雕刻纹饰。
  
  红木家具雕刻的形式最常见的有:平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同,各有各的特点。应该说红木家具的全部工艺,雕刻工艺就占了一半以上。
  
  红木家具中对手工雕刻的要求非常严格,在雕刻车间,每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力,一旦刻错一刀,整张木板就没法修补了,对红木家具成品的质量影响很大。雕刻出的成品还要求:花根清晰,花形活泛如真非真,非真胜真,线脚一统,上下吻合,左右相称,凹凸有序,平光无疵等等,红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合,才能体现珠璧共辉、红花绿叶和异工同曲的效果。
  

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  2、刮花磨
  
  雕花的花板需要进行刮花磨,一般都是用钢做的刮刀,手工一道一道的刮光滑。
  
  流程五:组装工序
  
  组装在木作行业里叫“攒活儿”,在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺,“攒斗”是行业术语,利用榫卯结构,将许多小木料拼成各种几何形纹样,可组成大面积的装饰板,这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用,所以叫“攒斗”,南方工匠称做“兜料”。
  
  攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰,有的用单纯的图形反复构成纹样,有的以单独纹样组成二方连续、四方等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。
  

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  流程六:打磨(刮磨)
  
  组装以后需要对家具表面进行刮磨处理,这是红木家具制作过程中一个重要步骤。我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨,一般先用刮刀刮磨,再用越来越细的砂纸分多次进行打磨,一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。
  
  刮磨后的半成品家具线条流畅,表面平坦无波浪感,纹理流畅清晰,手感也变得平滑舒适。
  

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  流程七:上漆或打蜡工序
  
  上漆或上蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。
  
  上蜡工艺要点:
  
  1、上蜡之前用400号砂纸进行打磨,接着再用1000号砂进行打磨,打磨的目的是为了增加质感,家具会显得更亮更细腻。各个部位都要打磨到位,打磨完之后用刷子将浮尘刷掉,特别是凹进去的部位更要清理干净,然后用吹风机将表面吹干净。
  
  2、选用质量较好的蜂蜡。上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内,然后放在火炉上加热,等蜂蜡溶化后,用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上,擦磨的时候应用较大的力量反复进行,以保证蜡能很好地渗入部件。
  
  3、上完蜡后放置一天,等蜡充分渗入木材后再进行打磨,再上一次蜡。
  

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  上漆工艺要点:
  
  1、上漆工艺需要的时间较长,一般都是上好几次生漆,上一次漆阴干吹一次,整个过程下来至少需要15天左右的时间。
  
  2、上漆时棉纱里的化学调和剂要适量,每个地方都要上到,不能遗漏。
  
  3、在涂擦过程中不能在某一处停留,不能在做过的地方重做一边,那样会把那块整的很花,就不美观了,只有底部和顶部要多做一边,做的时候要由上向下做,有花板的地方先做。
  
  4、上完等表面晾干后,用320好的砂纸先打磨一下看干的程度,如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板,平面的用320号打磨,打磨时不能用力打,那样会把做的那层固色剂打穿。

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