关于木雕刀具加工问题及解决方法【木材圈】

发布时间: 2016年07月28日 10:34:00 已收藏 收藏

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  一、使用时单刃刀具声音大
  
  原因1 单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。解决方法:适当降低旋转速度,检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。
  
  二、刀具寿命短
  
  原因1使用刀具跟机器本身设定不符,需调整。解决方法:调整转速跟移动速度比率(一般调到10:1左右)国产机器上使当降低旋转速度用时适原因2 加工材质过硬。解决方法:建议使用涂层或PCD刃。即重心偏移,所以转动时的离心力更大一导致转动时振动会比双刃刀具更多,解决方法:降低抓刀位置即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度。原因2 机轴夹头抓刀不稳,产生振动。(精雕等国产机器出现此类问题)
  

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  三、加工面不光滑白边抖纹
  
  原因1 加工轴倾斜,刀具旋转轨迹呈弧状(出现抖纹)解决方法:用DIAL GUAGE检查刀具旋转时的垂直度如倾斜度过大,更换或调整夹头使其垂直。原因2 刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边)解决方法:跟厂技术部反映,是否可调刀刃厚度。原因3 加工件没固定好。(出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因4.旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整转速跟移动速度比率(一般调到10:1左右)国产机器上使用时适当降低旋转速度。
  
  四、崩刃刀具弹开
  
  原因1 加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无其它物件原因2 加工件没固定好解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因3 加工轴倾斜,刀具旋转轨迹呈弧状解决方法:用DIAL GUAGE检查刀具旋转时的垂直度如倾斜度过大,更换或调整夹头使其垂直。
  

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  五、断刃
  
  原因1 移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法:适当降低移动速度(推荐)如果不改变移动速度,就适当提高旋转速度(不推荐)原因2 移动速度正常,但旋转速度过低解决方法:适当提高旋转速度。原因3 刃径过细,容易断。解决方法:开始加工时,最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
  
  六、排屑不好
  
  原因1 旋转速度与移动速度不符。解决方法:适当调整机器速度设定。原因2 刀具结构及加工材质特性不符。解决方法:改用其它类型刀具测试。原因3 刀具结构是否磨损。解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的刀具。

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