嘉善木业家具转变机器换人+智能化工厂 驱动产业良性互补【批木网】

发布时间: 2016年06月03日 10:51:00 已收藏 收藏

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  经过多年的发展,嘉善木业家具从无到有,从单一的胶合板生产到全产业制造,逐步发展成为嘉善县一大传统特色产业,在全国行业内具有较高知名度和市场占有率。
  
  一份数据显示,2015年嘉善木业家具行业规上企业已达到97家,实现工业产值158.09亿元,占全县规上工业总产值的15.7%,规上工业增加值26.5亿元。
  
  但是伴随着经济新常态和供给侧改革大幕的拉开,嘉善传统木业也面临着转型提质的时代要求,如何改变部分“低小散”的现状,增强核心竞争力,引导产业向更高端化发展成为亟待解决的问题。目前,嘉善通过机器换人、智能制造、搭建平台、产业互补等一系列尝试,已在转型道路上起步。
  

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  向“机器人”要“技术红利”
  
  昨天,在浙江裕华木业有限公司车间内,我们看到3条一眼看不到底的地板流水线正在作业,设备上空布满了密密麻麻的“吸尘器”,处理着自动喷漆产生的异味。
  
  “一条生产线1000多万元,现在11道工序只需要3至4名工人。”车间负责人介绍。在另一个车间,公司正在利用投影设备开槽,设备上面布满管子组成的“章鱼脚”,用来吸附木屑。
  
  数据显示,裕华木业“机器换人”后的红利明显增加,今年1至4月,裕华地板销售超过180万平方米,金额突破2.35亿元。
  
  据了解,在嘉善,以索菲亚家居、闼闼门业等龙头企业,带头尝试自动化设备改造,均取得了明显成效,为全县“机器换人”提供了样板,并为本地木业家具装备企业发展找准了方向。
  
  事实上,去年开始,嘉善县就出台了《嘉善县“机器换人”三年行动方案》、《嘉善县“机器换人”政策奖励细则(试行)》等,成立“木业家具”行业“机器换人”专家指导组,召开了全县家具行业“机器换人”现场会。2016年,嘉善还被列入全省分行业推进“机器换人”试点。
  
  值得一提的是,嘉善通过细分行业和细分企业两种方式,根据产品类型和工艺指标,有针对性地对企业进行“机器换人”的指导。
  

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  借平台推进“智能化工厂”建设
  
  这几天,华悦木业总投资2亿元的“智能工厂”项目,已经投入到紧锣密鼓的施工中。该项目将对华悦木业的3号车间、6号车间进行智能化改造,计划在2017年9月在3号车间打造环保、柔性、智能以及按订单生产的全自动化流水线样板工程。
  
  建成后的全自动木门流水线将成为国内外领先的木门自动化生产线,在结构型BOM、虚拟设计系统、混线型生产布线、产线CPS单元构建方面都将取得重大突破。项目全部实施完成后,预计年产值将达到20亿元以上,减少用工1500人。
  
  华悦与集控科技的合作也是嘉善搭建平台促转型的成果。近一年来,嘉善县为积极推进木业家具转型提质,引进和培育了研发有能力、开发有实力的“机器换人”服务平台;依托现有企业技术(研发)中心,探索组建了”机器换人“产业技术联盟和服务中心。
  

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  发展装备 驱动产业良性互补
  
  在嘉善长瑜机械制造有限公司的车间内,一台台绿色的“巨无霸”正在调试中,这些就是即将送往木业企业的中拼机,专门用于地板拼接。
  
  “传统的生产木业机械企业主要生产胶合板机等低端设备,现在随着木业企业的发展,企业的机械设备也在与时俱进。”公司经理张建平表示,这款中拼机需要专业的伺服电机,一台售价35万元,今年已定制了11台,产能比一般市场的产品提高一倍,寿命更长,至少可以使用20年。
  
  这样的嘉善木业机械企业,为木业家具企业提供设备生产系统的例子比比皆是。
  
  嘉善长乐机械制造有限公司从2014年开始,自动化设备订单就迅速增加。近期,为了满足全县木业企业的“机器换人”需求,长乐机械又租赁了1700平方米的厂房扩大生产。新车间主要生产大型设备,这些设备都是由企业的技术工人自主研发,嘉善制造的设备大大降低了企业成本,如新产品砂光机,同等品质,台湾购买一套需要26万元,该公司只需要15万元。不仅如此,许多企业虽然买进了一些国外设备,但却在软件匹配、人员培训上捉襟见肘,而当地企业可以直接上门服务。
  
  据悉,嘉善目前正在积极鼓励木工机械企业向自动化成台(套)设备、整机生产方向发展,同时积极引进省内外先进木业家具装备生产企业在嘉善设立办事处或开设分厂,促进产业与相关配套产业间的良性互补。
  
  嘉善县经信局相关负责人表示,嘉善木业家具将通过一系列改革尝试,力争在5至10年内,实现全县木业家具规上企业达到150家以上,其中超亿元企业达到50家、超10亿元企业达到10家以上,总产值200亿元以上的目标。

来源:互联网

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