丹麦压缩木生产线介绍【批木网】

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  人们把多向弯曲的实木家具作为一种时尚的另类家具。这种家具逐渐被越来越多的人所喜爱。与此同时，弯曲硬木的制作工艺和技术也在日益更新，发展很快，尤其是冷弯曲硬木的压缩木技术的应用与开发开辟了硬木弯曲工艺的新途径。本文以丹麦Compwood公司生产的压缩木生产线为例，着重介绍了其工作原理和运用范围及产品特点。

  冷弯曲硬木压缩的机器设备以及生产线的工作原理是先将锯好和刨好的木料（含湿量20%~25%）在蒸汽仓内进行蒸汽加热后，然后再由液压机顺着木料纤维方向进行纵向压缩，导致纤维侧壁折叠（见右图）。湿木料被压缩几分钟后，可以极其轻易地进行冷弯曲（或热弯曲）。

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  弯曲后的木料经空气干燥处理或烘干后，其形状会保持不变，其力学性能将会恢复到与未被压缩的干木材相同。通过此设备对木材进行压缩，使木材为其设计和生产提供了一个全新的方案，使家具设计人员能创作出更富于变化的产品，并且在现有的家具生产中，压缩木技术能使木料便于弯曲，进行配料加工，获得更高的产量。

  可经压缩的硬木，如榉木、黑樱桃木、榆木、硬槭木、丝柏木、橡木、北方红橡木和胡桃木等，都能根据需要制造出不同规格产品，也可经过真空包装后储存到下

  一步加工处理，而木料的强度则保持不变。运用该生产技术进行硬木弯曲具有许多优点：

  1）硬木能以小的弯曲度和几个平面进行弯曲，从而为新产品的设计开发提供强有力的工艺技术；

  2）废料率低，与传统的木材加工工艺技术相比，产出量可提高到100%，而产品质量大大地提高，使生产成本降低，产品更具有竞争力；

  3）该技术是一种生态环保技术，无需使用粘合剂或化学制品；

  4）缩短相应时间，减少库存，有助于合理制定生产计划；

  5）设备和生产线易于操作，只需使用简单的工夹具和对操作工稍加培训即可生产，不需要再投资昂贵的铝质模具和成型压力机。

  工业化和理想的木材压缩连续生产是丹麦专有的技术结晶，而丹麦Compwood公司所设计制造的工业化计算机控制的木材压缩生产线是与丹麦木材家具技术研究所紧密

  合作的结果。这种新兴的生产方法和推广应用已经在全球范围内取得很大的成效，其设备和生产线已远销到意大利、法国、北欧、日本以及中国的一些家具制造厂、

  锯木厂和技术学校，并形成了产品经营的代理网络。

来源：批木网整理

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