人造板行业清洁生产工艺和污染防治技术的最新进展【批木网】
发布时间: 2015年10月18日 19:33:00
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采用代表国际先进技术水平的人造板生产装备世界人造板生产装备技术水平不断提高，代表国际先进发展水平的新技术主要表面在以下几个方面：
（1）自动化控制水平
（2）热处理技术
（3）铺装机与砂光机技术
（4）纤维处理技术
（5）监测评价和节能环保技术
对降低游离甲醛含量问题采取的清洁生产工艺的技术措施
（1）应用低摩尔比的脲醛树脂胶。国外人造板用脲醛树脂胶摩尔比多在1.2～1.4范围内，有的甚
至降低到了1.05。
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（2）应用改性的脲醛树脂胶。例如加入适量的亚硫酸盐纸浆废液，加入淀粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性的脲醛树脂胶兼有防水和低毒双重功效。（3）加入甲醛捕捉剂。在脲醛树脂胶中添加能与甲醛作用的化学药品，作为捕捉剂，可以有效地减少游离甲醛的释放，方法简单，效果明显，且对板的物理力学性能不产生副作用。
（4）适当控制施胶量。
（5）调整热压工艺参数。如热压温度、热压时间、含水率等对甲醛释放量影响较大的工艺参数。
（6）使用环保型阻燃胶。
（7）通过后期处理降低甲醛散发量。包括涂料涂饰、贴装饰材料、真空处理、热后处理等，化学后续处理方法较多，如氨处理、硫氧化物处理、喷洒尿素溶液法、封闭法亚硫酸盐处理等降低甲醛散发量。
（8）对新胶种的研究开发。主要集中在：传统胶粘剂的改性；非甲醛系低毒、无毒新胶种的开发；从再生资源中提取胶黏剂等。
（9）开发无胶胶合工艺。
对减少木材加工中产生的粉尘污染问题采用的清洁生产工艺的技术措施
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（1）进一步研究并采用木材的无屑切削技术，如激光切削、高压水喷射切削。激光切削木材属于一种热加工，不产生切屑，被激光照射的木材，燃烧后气化和炭化形成切缝，将木材分开目前，木材的激光表面装饰加工技术已相当成熟。高压水喷射切削也称为水射流切削，用该技术切削木材，切口窄，无论是软材还是硬材都能达到较高的表面质量。目前，用于该项技术用于原木制材加工还需要进一步研究。（2）进一步研究并采用结构合理性更优良的木工刀具。
木工刀具的结构直接影响切屑形装、数量和流动方向，是无粉尘切削技术的关键问题。好的木工刀具切削时产生的粉尘污染轻，使企业除尘设备投入减少，设备维护间隔期增长，效率提高，降低企业及产品成本。
污染防治技术的最新进展
水污染防治技术
人造板行业产生的废水主要包括木片原料的水洗废水、热磨工序挤出废水和合成树脂工艺废水（树脂制造过程中的排放水、人造板生产中调胶、施胶设备及管道系统的冲洗水）。此类废水COD浓度高并含有甲醛或酚类等有毒有害污染物。国内一些生产企业采用生化+混凝沉淀+过滤的处理技术，该技术处理效果好，可根据排放标准要求调整处理工艺级别，节约成本。经该技术处理后废水中COD可降至50mg/L以下，甲醛降至0.5mg/L以下，酚类降至0.3mg/L以下。
大气污染防治技术
人造板行业过程产生的废气中含有甲醛、酚类、非甲烷总烃、颗粒物。气态有机污染物处理技术有吸收、吸附、燃烧法等。前面两种处理技术是将废气污染物从气相转移到液相或固相载体中，降低了废气中污染物含量。相比其它处理工艺，燃烧法处理成本低，处理效率较高。人造板生产尾气中产生的颗粒物如果是木粉尘，企业采用旋风分离器、袋式除尘器进行回收利用，不能利用的除尘后产生的木粉通过气力输送系统引至工厂热能中心的锅炉烧掉，处理效率能达到99%以上。
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