创新是木业发展的引擎绿色制造成创新亮点【批木网】

发布时间: 2015年09月22日 14:50:00

木材人都在用的神器—扫一扫下载ＡＰＰ

中国木材保护工业协会秘书长党文杰

近日，由中国木材保护工业协会主办的2015第八届中国木材保护工业大会暨木材创新应用发展高峰论坛在内蒙古呼和浩特举行，木材节约发展中心主任、中国木材与木制品流通协会会长刘能文，中国工程院院士、东北林业大学教授李坚，内蒙古农业大学副校长王春光，中国木材与木制品流通协会首席专家朱光前，中国木材保护工业协会会长喻迺秋，专家委员会主任、南京林业大学教授金重为以及全国木材保护业界专家、学者、企业代表、媒体及学生代表共300多人齐聚呼和浩特，围绕“创新改变木业”这一发展方向进行深度交流。

批木网

自2002年起，全国木材保护行业会议已召开7届，每届都汇聚了来自全国各地木材创新应用的产、供、销、研领域精英，目前已成为国内最具规模的木材创新应用行业盛会。作为务实创新的年度盛会，主办方对每届大会的主题都精心推敲，针对2015年中国木材保护行业面对的调整和商业机遇，第八届中国木材保护工业大会主题定位为“破局、增长、共赢”，在突破传统材料制造，通过新技术提升材料性能和附加值，加强校企合作，推进产学研合作共赢。行业专家也针对在中国经济新常态下，木材行业“应如何发展，企业将面对怎样的机遇和挑战”提出了很多独特见解。

刘能文指出，今年是木业行业最困难的一年，无论是木材进出口贸易，还是木制品生产销售，都受到经济增速放缓、市场需求不旺的影响。上半年，木制品生产增速回落，进出口贸易减少，价格下滑。1—6月，我国木材与木制品进出口总额为368.66亿美元，同比下降2.38%，其中木材（包括原木和锯材）进口量为4195.98万立方米，同比减少5.48%。面对国内天然林保护、国外主要木材输出国限制天然林需要原木出口等情况，我国木材工业必须加快探索可持续发展之路，充分挖掘木材保护工业潜力，研发木材优化技术，实现高效高值利用。

面对上半年国内外日益严峻的经济下行趋势和资源环境约束，喻迺秋强调，我国木材行业身处其中也难独善其身，总体形势不容乐观，面临着需求严重不足的压力。但新材料的市场呈现商机，产量及效益双增长。这就给了我们启示，木材企业应发挥自身优势，做长产业链，发展新型建材，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时，围绕国务院办公厅《贯彻实施质量发展纲要2015年行动计划》提出的“坚持以质量提升推动品牌建设”的要求，在未来3-5年内，通过技术指导、员工培训、产品认证、市场推广、行业准入等多种方式，重点培养木材防腐行业上规模、重质量、树品牌的强企，并加强木材加工和处理企业的创新发展、转型发展、融合发展、绿色发展。

创新是木业发展的引擎

本次会议上，来自东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学、浙江农林大学、中南林业科技大学、内蒙古农业大学、福建农林大学、西南林业大学、广西大学、北华大学、中国林科院木材工业研究所、广东林业科学研究院等全国十几所林业科研院校材料研究领域院长或负责人汇报了他们的科研成果。同时，来自美国、加拿大，以及国内最新的木材加工与处理技术、产品也在会上进行了展示，卓然成为木材新产品发布会。

会上，李坚带来了题为《木材结构化仿生表面科学——新的关注》的报告，介绍了对木材仿生表面科学的思考，引领着新型功能材料研究方向。仿生是认识自然、模仿自然、在某一方面超越自然的有机结合，例如人类模仿蜻蜓研发了飞机、模仿蝙蝠声呐系统研发了雷达等。那么，在很多的动植物体表面有更多需要研究的内容，通过仿生表面科学的研究，将结构及功能的协同互补有机结合，并在基础学科和应用技术之间架起了一座桥梁，为新型结构、功能及结构-功能一体化材料的设计、制备和加工提供了新概念、新原理、新方法和新途径。大自然给了我们很多启发，荷叶的滴水不沾特性、棉花的轻柔飘逸特性、扇贝的层级结构等都将给木材科学提供新的创新思路。

“靠创新，提高木材使用价值。木材防腐解决了木材在户外环境的使用、木材改性解决了人工林木材尺寸稳定、木材高强复合技术解决了木材在木结构建筑中的应用等这些创新，不仅能够解决木材性能缺陷，提高使用价值，而且对缓解我国木材供需矛盾，保证木材产业安全具有重要意义。”刘能文介绍说。

本次会议不仅有最前沿的科技创新，同时也围绕行业亟须解决的问题展开了探讨，材料防火和重组材技术应用受到了广泛的关注。云南省香格里拉县独克宗古城的火灾，共烧毁房屋343栋，古城最繁华地带变成废墟；拥有300多年历史的贵州镇远县报京侗寨失火，共烧毁房屋100余栋；贵州剑河县最大的苗族村寨之一的久吉苗寨发生大火，造成176户受灾。一场场大火给木结构行业敲响了警钟，加强木材防火技术应用已迫在眉睫。

会上，东莞英仨建材陈誉立介绍说，加拿大NexGen木材保护系统突破了传统的木材防腐、阻燃处理技术，利用一种微阻屏障技术能够将硼酸盐锁在木材里面，阻止外面水分进入木材和防止水分流失，进而减少木材的收缩、变形、开裂等，并且木材燃烧时，NexGen涂料和木材细胞碳化在木材表面，减慢燃烧速度。同时NexGen也是一种最环保的产品，并且英国最大的保险公司劳合社为使用NexGen产品保护的木建筑提供免费的防火保险，这是NexGen产品独一无二的保障。美国FSP公司推出了一种膨胀型的木材阻燃涂料，江阴凌志副总经理林以立介绍说，FSP阻燃剂在美国应用十分普遍，从生产研发到现在已有十多年的市场检验，具有可靠的防火性能，在木门窗、家具、装饰材料以及木结构领域广泛应用。江苏木易阻燃科技股份有限公司孙坚介绍，木易阻燃主要推出了阻燃复合板材，该产品使用无机无甲醛阻燃黏合剂将单板复合制成，在燃烧过程中无明火，无烟无毒，阻燃效果非常好。

近些年，重组材的发展十分迅速，这主要是在速生林的利用上提供了丰富的资源，通过高新技术，制造高附加值、高性能的新型重组材，弥补优质木材资源短缺，是我国解决木材供应不足的有效途径。中国林科院木材工业研究所于文吉研究员介绍“重组材是近30年来国际上木材工业研究的最热点领域之一，也是未来速生材高效利用的主要发展方向之一，重组材是以不打乱纤维排列方向、保留木（竹）材基本特性为前提，将小径级木材等人工速生材经疏解加工并重新组合，制造成性能可控、规格可调、具有天然木材纹理结构的新型木材。”

竹子是世界上生长最快的植物之一，两年即可成材，并且一次栽培可永续利用，并且竹基纤维复合材料能够解决资源最大化利用、能源最大化节约、环保的最严格要求，同时材料具有很好的防腐、防虫性能，在户外建筑、景观、装饰中应用市场前景非常好。在户外竹材的应用领域，浙江大庄的户外高耐竹材、安徽宏宇的箐刚竹产品都受到了广泛地应用。

绿色制造成创新亮点

当前，我国建材工业资源能源消耗高、污染物排放总量大、产能严重过剩、经济效益下滑，绿色建材发展滞后、生产占比低、应用范围小。促进绿色建材生产和应用，是拉动绿色消费、引导绿色发展、促进结构优化、加快转型升级的重要手段。9月10日，工信部、住建部印发了《促进绿色建材生产和应用行动方案》（以下简称为《方案》），提出以新型工业化、城镇化等需求为牵引，以促进绿色生产和绿色消费为主要目的，以绿色建材生产和应用突出问题为导向，明确重点任务，开展专项行动，实现建材工业和建筑业稳增长、调结构、转方式和可持续发展，大力推动绿色建筑发展、绿色城市建设的总体目标。

针对行业的转型发展，刘能文提出“转理念，适应新形势的要求。满洲里对木材防腐企业进行安全整顿，环保部把胶合板、纤维板、刨花板列入“高污染、高环境风险产品名录”，北京市也把家具等木制品生产列为“三高一低”产业要求关停退出等。这些情况应引起我们木业界专家、企业家的重视，也说明过去靠粗放、牺牲环保的生产方式越来越没有市场。企业要提高环保意识，转变发展理念，加大转型升级步伐，以适应绿色建材发展要求。”

其中，《方案》提出促进城镇木结构建筑应用，推动木结构建筑在政府投资的学校、幼托、敬老院、园林景观等低层新建公共建筑，以及城镇平改坡中使用。推进多层木—钢、木—混凝土混合结构建筑，在以木结构建筑为特色的地区、旅游度假区重点推广木结构建筑。在经济发达地区的农村自建住宅、新农村居民点建设中重点推进木结构农房建设。这是近些年第一次在政府文件中明确提出鼓励发展木结构，将对推动木结构产业发展起到引领作用。

在芬兰、瑞典、美国、加拿大等发达国家，木结构住宅获得了广泛地应用。日本近年来木结构住宅在新建住宅中所占比例超过50%，芬兰、瑞典90%的居民住宅为1-2层的木结构建筑，加拿大、美国80%的人居住在木结构住宅里。

中国木材与木制品流通协会首席专家朱光前在报告中针对木材资源问题指出，木材是可再生资源，科学规划管理，资源会越用越多，会促进绿色生态发展。木材一直是重要的建筑材料之一，木材的应用与林业发展不是对立的而是互相促进的，只要规划管理得当，科学的合理应用木材，木材的需求会刺激林业发展而不是破坏林业，中外大量事实充分说明这个道理。例如，80年代以前，苏北地区森林覆盖率不到2%，90年代由于人造板的发展，促进了当地林业发展，人们开始种植速生林，现在森林覆盖率超过30%，泗阳的森林覆盖率已达到48.5%。广东、广西、福建、湖南等许多木材工业发达的地方，林业发展都非常迅速。北美、欧洲、新西兰等也都是由于木材需求的刺激，林业不断发展，森林覆盖率和蓄积都在不断增长。

据专家介绍，在实际应用中，可以利用小径级木材来生产结构均匀、强度高、规格大和尺寸稳定的工程结构材料，从而实现小材大用、劣材优用，提高综合利用率和产品附加值。而在钢材、水泥、木材、塑料等四大材料中，木材是唯一可再生且可持续利用的建筑材料。此外，木材还是一种“负碳”型的建筑材料，因为木材产品固化的碳要比其在生产和使用过程中释放的碳更多。

我国人工林面积居世界第一位，利用人工林开发新型结构材料市场空间巨大。深圳嘉汉林业新研发的ESWood（易饰工程木）是备受关注的结构材料，总经理杨林清在“ESWood–建筑里的木元素”报告中介绍，受天然资源的限制，木材行业的工程师们，为了获得尺寸更大、强度更高、更稳定耐久的建筑木材产品，发明创造了ESWood。它是以人工林速生材为原料，采用先进技术工艺和环保健康辅料制造，附加了耐水、防裂、防腐、阻燃、防白蚁、防虫蛀增值功能，产品在使用过程中的稳定性、耐久性大幅提高，综合性能优于天然锯材，使用寿命、性价比高于天然硬木，主要应用在承重梁、胶合木拱形梁、复合结构立柱、户外景观木结构立柱、非承重复合结构保温墙板、超大尺寸公共空间用台面等。易饰工程木的静曲强度约为加拿大SPF的5倍，弹性模量约为其2倍；胶合强度符合EN204-D4标准，总开胶长度小于10%，达到WBP级；甲醛释放量为0.07mg/L，达到E0级。人工林资源可持续符合国际上FSC、EUTR、LEED等环保法规要求。

另外，由京博木基材料有限公司生产的改性重组木，主要以杨木为原料，经过改性重组技术加工后，可以有效提高木材性能，克服其木质松软、密度小、易形变等缺陷，使其密度增大、强度增强；同时，耐水性能、防腐性能以及尺寸稳定性也可得到显著提高，可以广泛应用于门窗、地板、家具、木结构装配建筑体系等。通过测试，抗弯弹性模量达到13170MPa，普通硬木值为6000-9000MPa左右；其抗弯强度为59.3MPa，水煮冰冻干燥后抗弯载荷为55.7MPa，达到国家Ⅱ级标准，抗弯弹性模量和抗弯强度越大，说明材料越不容易发生形变；游离甲醛释放量检测结果为0.5mg/L，低于国家甲醛释放量最高标准要求≤1.5mg/L，达到了欧洲E0级标准；通常吸水厚度膨胀率越大，受潮后的板材强度下降越大，其吸水厚度膨胀率0.2%—0.3%，远远好于国家优等品的标准2.5%；其硬度：端面8910N，弦面7290N，径面8090N，而一般木材的硬度只有1000—4000N，远远大于普通木材。

在谈到如何推进木结构发展时，刘能文提出抓资质，推动行业规范发展。当前，中央政府大力推动简政放权工作，充分发挥市场配置资源的基础作用。住建部对建筑业企业资质进行了简化、调整，在资质类别方面，对可由市场自主选择、行业自律进行调节或不符合现行法律法规和职能要求的专业承包资质予以取消，对部分专业划分过细、市场需求较少、经营业务相近的专业承包资质予以合并，由以前的72项调简为48项。同时国家正在试点将部分政府职能转变到行业协会，木结构工程专业承包资质工作势在必行。

现代木结构技术已经在材料、设计、施工和装配方面取得了突破性的发展。这些技术研发都致力于将木结构在层高、跨度、耐久性和防火性方面达到更出色的性能。传统木结构层高受限于建筑规范，一般都用于低密度及三层以下建筑，但是随着城市化进程的加剧，现代木结构建筑盛行的西方发达国家，开始将更多精力投身到下一代木结构建筑体系，也就是中高层木结构建筑的应用，这将对材料创新提出更高的要求，未来将会有更多的新材料为木结构建筑保驾护航。

来源：批木网整理

批木网——网上木材市场！anywood.com