一切不"刹缝"的家具都是"小偷活"【木材圈】

发布时间: 2018年11月08日 20:50:00 已收藏 收藏

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  一切不"刹缝"的家具都是"小偷活"

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  现在的榫卯都是高速旋转的锯片加工而成的,精密度很高,横切面非常平整,手摸上去如同镜面一样光滑,这样的榫卯组合起来,截面已经非常紧密,有必要再用锯子拉一遍吗?

  工作需要,不时巡游各地大小红木家具车间作坊,一项手工时代的基本木工活正在被慢慢丢弃。这个基本功就是"刹活"。

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  时代在变,工具也在变,工序自然也会变。有些工序是根据工具的变化会相应的变化、简化甚至省略。比如大部分的手工榫卯,开料,刨光都由手动改为电动;传统的 节节草打磨也几乎被砂纸完全取代;然而不是所有的工序都是可以丢弃,“刹活”便是其中很重要的一项。

  “刹活”“刹缝"其实说的是同一件事,”刹活“刹的就是缝隙。用的工具叫“刹锯”,刹锯一般是腕子锯。

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  当然还有其他不同的模样,一般一个成熟的木工师傅要有四把不同规格的刹锯。当然,时代在进步,新时代的刹锯可以长这样:

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  刹活怎么干,具体就是在榫卯结构组装严实前,把榫卯结构的各个接口再拉一遍。为什么还要拉这一遍呢?

  巡游工厂时,这种要求曾经遭到了几个木工的现场质疑,理由也很充分。现在的榫卯都是高速旋转的锯片加工而成的,精密度很高,横切面非常平整,手摸上去如同镜面一样光滑,这样的榫卯组合起来,截面已经非常紧密,为何要再用锯子拉一遍?

  非常有必要,而且越是光滑的榫卯截面越有必要。

  因为刹活不是让这个横截面变得更加平整,而是让其变得更加“毛糙”。

  诸位一定对补胎还有印象,这里说的补胎是轮胎的内胎,不是汽车的那种真空胎。师傅补胎前,都要用锉把橡胶的两个粘合面锉毛了。目的是为了增大接触面,也就增大了粘合面。

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  而刹活的原理正是和这个锉的原理类似。

  现代木工机械高速旋转切削,刀具刃口与坚硬的红木的木质纤维硬碰硬,于瞬间产生高温和高压,甚至能将榫头和肩的部位烧焦,经过挤压,木材管脉被封闭,其表面变得十分光滑。榫卯结合时,肩口可以很严密,甚至做到很难辨别缝隙,但是过于光滑的表面使得榫卯结合的摩擦阻力大大减少,用于黏合的胶仅仅形成一层薄薄的胶膜,黏合力大大降低,榫卯结合的牢固度并不高,而使家具整体易于过早地松散开来。所以我们现在经常看到家具的榫卯接口早早的出现缝隙,其中不做刹活是一个很重要的原因。

  我们不是要把榫卯接触的横截面锯的更光滑,而是要利用刹锯把横截面锯的更毛。肩口处锯痕犬齿交错,使相结合的两部分接触表面的木纤维呈绒毛状,既有刚性又有韧性的木纤维立体相交,增加了接触面积,再辅助天然鳔胶黏贴,增加了胶的渗透面积与深度,可以达到立体贴接的效果。

  经过刹锯刹活后肩口相接的局部放大来看,就如同服装上的尼龙搭扣带一样,钩带和绒带两面复合起来时,通过硬挺的锦纶钩子勾住柔软的锦纶绒圈而起搭扣作用,略加轻压,就能产生较大的扣合力和撕揭力。

  现在木材虽然经过烘干,但其残余生长应力会不同程度地永远停留在木材中。残余生长应力随湿度增加而增加,没有残余应力的木材是碳材。同一件家具,由于木质纤维依原材料的生长部位不同而应力不同。通过刹活工艺,使其部件间榫卯连接处使材质的管涌规则与不规则相连接,应力在部件之间随之达到自我平衡,有助于在环境的变化下大大减少家具部件的走形和呲裂,尤其体现在家具的四攒边工艺上。

  刹活优点体现另外的一个极好例子就是攒斗工艺,以曲尺罗汉床的围子为例,凡是没有经过刹活的围i子,在打磨阶段就可以看到清晰的缝隙。这其实已经在告诉人们,内部的榫卯结构已经出现了松动。

  而经过刹活的曲尺围子的细节是这样的:


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  对比一下自己看到的曲尺罗汉床,相信区别是不小的,在接触到的红木厂家之中,仍坚持刹活的工厂实在少之又少。

  刹活工艺看似简单,其实要下一番功夫才能掌握,当年的老工匠学艺时都要练习一两年。

  首先,刹锯的修整维护就很费功夫,因锯齿小、锯路细,年老眼花者则不易修整得好,刹活手艺再好再老到,没有好锯也很难刹得出好活,这也就是“工欲善其事,必先利其器”的道理。

  刹锯不同于断肩锯、开榫锯等其手锯,锯条的硬度、锯齿的大小、锯路的排列及锯齿的张开角度等都有严格的要求。

  软硬适中,锯条要求软硬适中,钢口虽硬但不能脆。锯条钢口脆,在锯齿掰料时,容易断齿;钢口过软,刹活时遇到质地坚硬的红木材料,锯条易扭动,从而刹不严肩口。

  芝麻齿,刹锯的齿要尽量小,在制锯时加工成芝麻粒大小,故称芝麻齿。

  三路齿,刹锯锯齿为三路齿,手工将锯齿掰成左、中、右连续排列,呈犬牙交错状,其技术关键在于,左齿、右齿的张开角度并非沿整个锯条全长都一样,而是中央部位张开角度渐变的大于两头。

来源:中国木材木业网

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