人造板预压工艺【木材圈】

发布时间: 2017年07月13日 09:07:00 已收藏 收藏

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  热压之前预压原始板坯。Mark Irle博士于20世纪80年代在英国Chirk的克诺斯邦公司(Kronospan)的工厂对木质人造板材生产线进行了第一次这种改造试验。
  
  原来的生产线使用13 m长的单层压机,没有预压。增加了单层冷预压机使克诺斯邦公司(Kronospan)的年产量从18万m3增至21.6万m3,增加了20%。预压机将板坯压缩至成形厚度的50%~90%之间,这取决于所制造的板材类型。
  
  由于预压后的板坯较薄,压机开档不用太大。因此,压机不必关闭幅度太大即可将板坯压缩到所需的厚度,这也有助于减少预固化(在达到所有压缩之前表层的胶粘剂聚合,导致表面易碎)的可能性。
  

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  热压机压缩经过预压后的板坯比未经预压的板坯更快,因为预压机已经挤压出板坯中的大部分空气。如果压缩太快,这种空气有时会导致颗粒从板坯的侧面吹出。因此,整个压缩循环减少,并且可以用给定的热压制造更厚的板材。
  
  虽然3种主要类型的人造板材,即胶合板、刨花板和中密度纤维板(MDF),都需要热压步骤,但是这些操作是非常不同的,并且需要不同的预压工艺。
  
  中密度纤维板(MDF)板坯密度最低,因此是3种类型板材中最厚的,可以是最终板材厚度的30~40倍。例如,25 mm的中密度纤维板(MDF)产品的初始板坯厚度约900 mm!相同最终厚度的刨花板板坯厚度约75 mm。与刨花板板坯相比,中密度纤维板(MDF)要排除大量空气,因此中密度纤维板(MDF)的预压机的进给区段较长。通过比较照片可以看出差异。两者都由迪芬巴赫公司(Dieffenbacher)提供。
  

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  在热压期间中密度纤维板(MDF)和刨花板都需要非常高的压力,以确保足够的颗粒或纤维彼此紧密接触,以便胶粘剂能使其胶合在一起。
  
  胶合板由相对平的单板制成,因此不需要这样的高压。因此,预压步骤是不同的。需要使胶粘剂延展,使单板变平,使板材置于热压板之间。

来源:中国木材木业网

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文章关键词:  纤维板 刨花板 人造板 

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