五、与旧工艺的比较：
1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。
3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。
4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。
二、拼板机的特点
1、该拼板机采用PLC自动化控制，性能稳定，操作方便
2、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，自动码垛，可节省投资费用。
3、占地省，省大量人工拼板机的占地和四边锯设备的占地
4、熟练工一人可操作，省人力
5、拼板效率高，一个工作日（10小时计）可生产500张板，省料