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解析木材烘干机工艺流程

  木材具有较小的密度和较大的强度,耐酸碱腐蚀,绝缘性能较好,易于切削,纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但是,用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的,所以必须对木材进行干燥处理。
  

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【木材圈】

  木材烘干机工艺流程:
  
  在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可生产大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,配有安全装置。
  
  饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率大大提高。
  
  木材烘干设备配有热能回收系统,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。
  

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  木材烘干目的:
  
  1、防止零部件发生变形和开裂。
  
  木材中的水分在向空气中排除时,就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀,木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态,就能保持木材的体积尺寸的相对稳定,而且是经久耐用。
  
  2、预防木材的变质与腐朽,延长木制品的使用寿命。
  
  湿木材如果长时间堆放在露天空气中,若不采取适当的措施,往往会发生腐朽或 遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时,可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以,一般在生产单位,把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度,而且也提高了木材的抗腐蚀能力。
  

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  3、提高木材和木制品的力学强度,改善木材的物理性能。
  
  当木材的水份含量在纤维饱和点以下时,木材的物理力学强度会随其减低而增高;同时木材也易于锯割和刨削加工,减少了对木工机械的损失。
  
  4、减轻木材的重量,有利于提高车辆的运载能力。
  
  新砍伐的木材,其含水量甚至超过了本身的重量,经过短期存放、自然干燥后,它的含水量仍然很高。木材经过室干后,其重量可减轻约30-50%,有利于提高车辆的运载能力。

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