动态
解决家具变形开裂,增加硬度
木材在运输以及使用过程中,变形和开裂是木材商们最头疼的,由于树木在生长过程中具有原始的张力因素存在,砍伐后含有大量的水分。如果未作烘干处理就用来做家具,就留有了树木的“残余”生长张力因素,处理不好会有一系列的问题。特别是往北方市场销售的红木家具,木材烘干处理是必须的,这样做的目的等于是去掉了成品家具中一块很大的隐患。干燥过程一般有两种:一、是自然干燥的方法;二、是使用微波干燥等一些机器设备的干燥方法。但这些方法治标不治本,自然干燥的方法一般消耗的时间较长,而且干燥的效果不佳;用设备干燥效果会好点,但综合成本高。部分烘干不好的木材几乎又要进行二次干燥,烘干处理,一个周期基本在50天左右,温度控制在50度到65度之间。这样木料就像孙悟空在炼丹炉里锻炼过一样,木料的性能就很稳定了。要是烘干没 烘好,着急赶工期,提前10天拿出来,做出的家具来,半年一年后还是会收缩或开裂,修补起来也很麻烦。另外,干燥处理时,有节的木头会横向地变形弯曲。而且很多木头都可能存在这个问题,加上现在市场大多数厂商的干燥处理其实很是敷衍,并不会根据地域情况进行特殊对待,显得十分的随意,于是对于这样的木材生产商也很是困扰,也是业内难以言喻的痛楚,慢慢也就默认了这样的“潜规则”。
烘干处理使工厂的生产周期延长,相应的制作成本也提高了。因为在烘干过程中收缩、开裂的那部分料,有些成了废料。因为有些开裂属于内裂,是修复不了的,因此,如果烘干处理的话,保守估计工厂的用料比例会比没烘干处理的多耗费10%~15%”。
针对这一种情况, 深圳市宜高新型材料有限公司 研发出的高士可木材增强剂,木材增强剂不仅能够稳定含水率,防止成品的红木家具因南北方地域问题,天气问题等造成的红木家具开裂现象,也节省了二次干燥的成本,还能增加红木表面的硬度(2.5-3H),节省红木制造的传统工艺流程(:批灰,两道底变成一道木材增强剂)特注:红木硬木,后续一般继续涂装木材增强剂,直至抛光打蜡即可,节省了工艺师傅在时间上的成本。也减少了红木家具返厂维修率以及客户的投诉率,无形之中更是对厂商品牌的信誉度有显著的提升。
  详情请关注微信公众号:木材增强剂
  网站:http://www.szego.cn/
 百度贴吧: 木材增强剂
高士可木材增强剂
已关注 关注
认证用户积分: 175